Máy phay CNC có các chức năng gia công phong phú và một loạt các công nghệ gia công, đồng thời phải đối mặt với nhiều vấn đề về công nghệ.Trước khi bắt đầu biên soạn chương trình phay, chúng ta phải phân tích kỹ công nghệ gia công của phay CNC và nắm vững các đặc điểm của thiết bị gia công phay, để đảm bảo phát huy hết chức năng gia công của máy phay NC.
Các chức năng chính của máy phay CNC
Mặc dù các hệ thống CNC được cấu hình bởi các loại máy phay CNC là khác nhau, nhưng chức năng của các hệ thống CNC khác nhau về cơ bản là giống nhau, ngoại trừ một số chức năng đặc biệt.
1. Chức năng điều khiển vị trí điểm: chức năng này có thể thực hiện quá trình xử lý hệ thống lỗ với yêu cầu cao về độ chính xác vị trí lẫn nhau.
2. Chức năng điều khiển đường bao liên tục: chức năng này có thể thực hiện chức năng nội suy của các đường thẳng và cung tròn và xử lý các đường cong không tròn.
3. Chức năng bù bán kính dao: chức năng này có thể được lập trình theo kích thước được đánh dấu của bản vẽ chi tiết mà không cần xem xét đến kích thước bán kính thực của dao được sử dụng, để giảm tính toán số phức trong quá trình lập trình.
4. Chức năng bù chiều dài dao: chức năng này có thể tự động bù chiều dài dao để đáp ứng yêu cầu điều chỉnh chiều dài dao trong gia công.
5. Chức năng xử lý tỷ lệ và phản chiếu: chức năng tỷ lệ có thể thay đổi giá trị tọa độ của chương trình xử lý đã lập trình theo tỷ lệ xác định.Gia công gương còn được gọi là gia công không đối xứng trục.Nếu hình dạng của một phần đối xứng về trục tọa độ, miễn là một hoặc hai góc phần tư được lập trình, đường bao của các góc phần tư khác có thể đạt được bằng cách gia công gương.
6. Chức năng xoay: chức năng này có thể quay chương trình gia công đã lập trình theo một góc bất kỳ trong mặt phẳng gia công.
Phạm vi gia công của máy phay CNC
Phay là một trong những phương pháp gia công được sử dụng phổ biến trong gia công.Nó chủ yếu bao gồm phay mặt phẳng và phay đường viền.Nó cũng có thể khoan, mở rộng, doa, khoan, mài tại chỗ và gia công ren.Phay NC chủ yếu thích hợp cho việc gia công các loại chi tiết sau đây.
1. Chi tiết mặt phẳng: chi tiết mặt phẳng dùng để chỉ những chi tiết có bề mặt gia công song song hoặc vuông góc với mặt phẳng nằm ngang, và góc giữa bề mặt gia công và mặt phẳng nằm ngang là một giá trị nhất định.Loại bề mặt gia công này có thể được mở rộng thành một mặt phẳng.
2. Phần bề mặt được cai trị: phần bề mặt được cai trị là phần bề mặt được tạo ra bởi các đường thẳng chuyển động theo một quy luật nhất định.
3. Các chi tiết bề mặt rắn: các chi tiết có bề mặt gia công là bề mặt không gian được gọi là chi tiết bề mặt rắn.Bề mặt gia công của loại chi tiết này không thể được phát triển thành một mặt phẳng.Nói chung, dao phay đầu bi được sử dụng để cắt và bề mặt gia công luôn tiếp xúc với dao phay.Nếu các máy cắt khác được sử dụng để gia công, nó rất dễ gây cản trở và mài mòn bề mặt bên cạnh.Nói chung, máy phay CNC ba chiều được sử dụng để gia công các bộ phận có bề mặt cong ba chiều và hai phương pháp gia công sau được áp dụng.
(1) Phương pháp gia công đường cắt: máy phay CNC ba trục được sử dụng để gia công điều khiển nửa trục tọa độ, nghĩa là phương pháp gia công đường cắt.
(2) Gia công liên kết ba trục: gia công liên kết ba trục với máy phay CNC ba trục, tức là nội suy tuyến tính không gian.Ví dụ, hình dạng bán cầu có thể được xử lý bằng phương pháp cắt đường hoặc phương pháp liên kết ba tọa độ.
